Как просто быстро и легко сделать садовый измельчитель для веток и травы

Содержание:

Аппарат из бытового культиватора

Приспособление, изготовленное на базе привода от культиватора, по конструкции схоже с дробилкой из дрели. Аппарат обладает повышенной производительностью, позволяет одновременно обрабатывать значительное количество травы. В процессе сборки траворезки используется:

  1. Привод культиватора;
  2. Нож из ножовочного полотна;
  3. Втулка для крепления ножа;
  4. Саморезы;
  5. Емкость;
  6. Столешница;
  7. Каркас для столешницы.

Электрический культиватор для дачи: электрокультиватор и мотоблок

После закрепления привода на столешнице с отверстием для мотора, с помощью саморезов и скоб необходимо зафиксировать кожух механизма к бруску. В качестве раструба можно использовать воронку от водостока, вся собранная конструкция устанавливается и закрепляется на столе. Чтобы столешница с аппаратом не скользила от вибрации, рекомендуется установить ограничители.

Изготовление дискового измельчителя

Сделать такой агрегат несложно. Чтобы сделать самодельный дисковый измельчитель веток понадобится следующий набор материалов:

  • Листовой металлопрокат толщиной 4 мм для изготовления бункера и защитного кожуха.
  • Крепежные метизы.
  • Полоса толщиной из крепкой, закаленной стали на изготовление ножей. Можно использовать рессору из грузового автомобиля.
  • Металлопрокат для изготовления рамы. Идеально подойдет профильная или круглая труба, также можно подобрать готовый остов.
  • Маховик или материал для его изготовления.
  • Вал диаметром 20 мм. Можно приобрести готовый или заказать токарю.
  • Два 307 подшипника.
  • Обоймы подшипников, которые в последующем будут приварены к раме.

В домашних условиях выполнить такую работу невозможно, понадобится помощь токаря-фрезеровщика. Из рессоры или полосы вырезаются ножи и прикрепляются к маховику с углом наклона в 30 градусов. Затем изготавливается рама и загрузочный бункер. Собирается воедино конструкция из ножей, маховика, вала, подшипников, их обойм и рамы.

Устанавливается защитный кожух и загрузочный бункер. Финальный аккорд — установка двигателя и соединение его с рабочим органом посредством ременной или прямой передачи. В случае выбора ременной передачи необходимо предусмотреть механизм регулировки натяжения ремня. После покраски работы по изготовлению самодельного измельчителя веток дискового типа можно считать законченными.

Изготовление ножей для резки

В качестве материала можно использовать бывшую в эксплуатации КАМАЗов скую рессору. Отрезаем заготовку по заданным размерам. При необходимости выравниваем и придаем необходимую закалку в горне и даем остыть. Просверливаем в заготовках отверстия под крепеж. После этих операций затачиваем рабочую часть ножей под углом 45º на заточном станке. Наносим разметку на диске – это места крепления ножей. Просверливаем отверстия в диске и нарезаем резьбу. Собираем конструкцию. Должно получиться так:

После того как рабочая камера готова на валы следует набить шестерни и зафиксировать их. Конструкцию монтируем на раму, крепеж болтовой. Крепим и подключаем двигатель к сети. Осуществляем натяжку ремней, если используем шкивы. Завершающим этапом станет крепление приемника для веток. Для безопасности добавим защитный кожух. Это позволит оградить вращающие элементы измельчителя от случайного попадания посторонних элементов. Все этапы завершены. Только после этого проводим первый запуск. Если в процессе работы нет посторонних шумов, вибраций и стуков, а это значит, что оборудование работает правильно.

Инструкция по сборке двухвалкового шредера

Работы начинаются с создания рамы. Для этого с помощью угловой шлифмашинки из профильной трубы нарезаются две заготовки длиной 80 см и четыре детали длиной 40 см. Далее между двумя длинными заготовками под прямым углом сваривают короткие отрезки. Две внутренние детали должны размещаться на таком расстоянии относительно друг от друга, чтобы обеспечить надежную установку измельчительного барабана.

Чертеж для сборки валов двухвалкового измельчителя

Следующим этапом является создание валов для измельчительного барабана. Если планируется установить на один вал четыре ножа, то тогда используем квадратную металлическую заготовку. Делаем оба ее конца круглой формы, чтобы они смогли войти в подшипники. Для трех ножей понадобится круглая заготовка, в которой оттачивается центральная часть. В ней делается три плоских среза для последующей установки ножей.

Для создания ножей можно взять небольшой отрезок листа рессоры Камаза. В ножах делаются отверстия для болтов. Затем следует выполнить заточку ножей на точильном станке, где выбирается угол режущей кромки со значением 35-45 градусов. Далее заточенные ножи прикладываются к валу и помечаются места их крепления, в которых создаются отверстия, и нарезается резьба.

Далее приступаем к созданию измельчительного механизма. В двух металлических стенках с помощью сварочного аппарата делаются круглые отверстия для установки подшипников. С помощью специальных накладок и болтов устанавливаем подшипники внутрь металлических стенок. В подшипники вставляем валы, надежно закрепляя их. Они должны располагаться на достаточном расстоянии, чтобы исключить возможность их соприкосновения. Далее соединяются стенки барабана с помощью металлических шпилек с резьбой и гаек.

Чертеж расположения валов на раме двухвалкового шредера

Теперь приступаем к созданию приемного бункера. Для этого из тонкого листового металла вырезается четыре параллелепипеда. Далее каждый край загибается на 4 см. Короткий участок в одну сторону, длинный – в противоположную. С помощью самозатягивающихся заклепок или сварки соединяем все детали. На отогнутых краях у основания короба делаются отверстия для крепежа.

Теперь на валы надеваются шестеренки, для синхронизации движения, и вся конструкция устанавливается на раму и закрепляется при помощи болтов. Затем устанавливается двигатель, который соединяется с валом ременной передачей или цепью. Двигатель лучше брать большой мощности, но с малым числом оборотов. В конце устанавливается и закрепляется приемный бункер. Затем на все вращающиеся части шредера надевается защитный кожух во избежание попадания в измельчитель посторонних предметов.

Главными преимуществами такого агрегата является высокая мощность и техническая способность измельчить толстые ветки в диаметре от 20 до 80 мм. Это будет зависеть от количества ножей и числа оборотов. На многочисленных сайтах в сети интернет представлены подробные рекомендации, как сделать измельчитель веток своими руками. Видео примеры более наглядно отображают весь процесс сборки и монтажа самодельного устройства.

Двухвалковый измельчитель, сделанный своими руками

Для чего используется силос

Многие дачники-садоводы, проживая за городом, выращивают на даче не только овощи и фрукты, но и содержат кур, фазанов, перепелов, кроликов и различных домашних животных. Измельченная трава-силос сможет стать отличным кормом для домашних животных, необходимо лишь позаботиться о наличии в подсобном хозяйстве соответствующего измельчителя, который сможет с легкостью перемалывать траву и сено.

Опытные садоводы используют такую перемолотую траву в качестве мульчи и первоклассного органического удобрения. Потребуется лишь обеспечить максимально мелкое измельчение травы, в результате которого слой мульчи получится плотным, что и необходимо для удержания влаги и тепла в земле.

С помощью такого универсального оборудования можно с легкостью перемалывать злаки, овощи и фрукты, что позволяет делать качественный корм для скота, избавляя от необходимости покупки дорогостоящего комбикорма.

Подготовка материала и рамы

При изготовлении щепорезки требуется немало затрат. Если найти материал в хозяйстве, можно значительно сэкономить на создании шредера. Для изготовления рамы могут подойти такие виды металла:

  • Равнополочный одинарный уголок, ширина которого 50−63 мм.
  • 2 сваренных уголка коробочкой по 35 мм.
  • Профиль 4 на 4 см.
  • Швеллер, номер которого может быть от 6,5 до 10.
  • Круглые трубы диаметром от 32 до 48 мм.

Электродвигатель крепят на листе из стали, толщина которого равна 10 мм, а размеры соответствуют расстоянию между отверстиями на кромке.

Натянуть ремень можно 2 способами:

  • Отверстия для крепления двигателя делают продолговатыми. Они должны фиксироваться болтами.
  • Плиту ставят с одной стороны на шарниры, а с другой — на шпильки. Это позволяет подтянуть ремень весом двигателя.

Для простого самодельного измельчителя веток для отопления понадобятся 20−25 приставочных шайб диаметром в 2 см и дисковых пил с твердосплавными наконечниками. Это поможет создать рабочую область в 8 см шириной. Снимая или добавляя плиты, можно с легкостью уменьшить или расширить её.

Крепить дисковые пилы вплотную друг к другу запрещено, ведь их зубья толще основания. Чтобы компенсировать разницу, ставят шайбы между пилами. Вал вытачивают из стального стержня на токарном станке. Перед этим необходимо выбрать 2 подшипника. Под их размер и будет вытачиваться вал. Кроме того, нужно изготовить корпус для подшипников с крепёжными кромками. Нередко их можно встретить в магазине или купить с рук.

Далее нарезают резьбу на валу для крепления пил. Вместо маховика применяют стальной круг толщиной 1 см. Также подойдёт шкив, взятой из сельхозтехники. В качестве контрножа может выступать опорная плита из стали. Её нужно вырезать из металла, толщина которого более 1 см.

Для сбора дробильной машины с дисками также потребуется:

  • Круги из стали толщиной от 15 до 20 см. Их диаметр должен варьироваться от 40 до 50 см. Он зависит от мощности двигателя.
  • Металл в листах на кожух толщиной более 5 мм.
  • Металлический лист не толще 2 мм для сварки ёмкостей.
  • Болты с гайками размером 12−16.

Особые рекомендации создания рамы:

Высоту подбирают под рост

Важно, чтобы закладывать сырье было удобно.
Ширина рамы не должна быть меньше 50 см, иначе конструкция не будет устойчивой.
Между стойками варят поперечины, чтобы придать основе жёсткость.
Для мобильности шредера к станине крепят колёса и ручку.
Двигатель лучше поставить в створе основы. При этом он не должен выпирать.

Плюсы и минусы

Шредеры с электроприводом удобны в обращении, просты в обслуживании и имеют следующие достоинства по сравнению с бензиновыми:

  • нулевой уровень загрязнения окружающей среды,
  • низкая шумность и виброактивность,
  • небольшой вес, бытовые модели легко перемещать по саду,
  • доступная цена,
  • удобное управление и запуск, мгновенная остановка.

Имеются у них и недостатки:

  • ограниченная мощность и, следовательно, производительность,
  • необходимость в проводах,
  • чувствительность к стабильности электроснабжения.

Изготовленный самостоятельно дробитель справляется с крупными ветками и менее чувствителен к качеству сырья. Если подобрать достаточно мощный двигатель, он будет перемалывать ветки до 80 мм толщиной.

Вторым важным преимуществом самодельной конструкции будет ее низкая стоимость.

Дешевле обойдется и ремонт, и замена изношенных узлов.

Основные узлы садового измельчителя

Чтобы самостоятельно собрать измельчитель травы и веток (шредер) в домашних условиях, требуется предварительно разобраться с устройством механизма, деталей (смотрите тут), а также принципом его работы. Это поможет правильно собрать оборудование и, при необходимости, вносить в его конструкцию изменения.

Самодельный агрегат, предназначенный для измельчения скошенной травы и спиленных веток толщиной до нескольких сантиметров, имеет следующие основные конструктивные узлы:

• двигатель;

• ножи, установленные на рабочем валу;

• раму (обычно металлическую);

• защитный кожух;

• короб, предназначенный для приема срезанной растительности;

• пусковую систему.

Саму технику можно сделать в стационарном либо передвижном виде. Для создания последнего варианта дополнительно потребуются колеса, а также ручка. Чтобы сделать раму, используют металлические уголки либо готовые каркасы от верстаков. Короба под переработанную растительность изготавливают из пластиковых ведер, жести, мешков. Защитный кожух вокруг ножей должен быть достаточно толстым и прочным, чтобы быстро не износиться от воздействия перемалываемой растительности.

При переработке растительного мусора из отверстия, через которое он подается, могут вылетать измельченные куски. Поэтому горловину накрывают крышкой либо просто тканью, например, мешком.

Работа измельчителя заключается в том, что вращение от вала двигателя передается напрямую ножам либо через цепную/ременную передачу. Изрубленная лезвиями растительность поступает в короб. При этом конечный продукт сразу готов к использованию.

По принципу действия одни самодельные шредеры сопоставимы с мясорубкой (втягивают, а затем перемалывают органику), а другие с кофемолкой.

Разновидности двигателей для сборки самоделок

В качестве привода для самоделок используют электрические и бензиновые двигатели, снятые с неиспользуемой техники. Каждый их этих двух вариантов имеет свои достоинства с недостатками. Модели с двигателем внутреннего сгорания удобнее тем, что при их эксплуатации не нужно наличие питающей электросети поблизости. Но в целом они обходятся дороже и имеют более сложное устройство, чем их аналоги, оснащенные электромотором. Поэтому легче сделать электрическую технику, вдобавок более компактную.

Максимальная толщина срезанных сучьев, которые способен перемолоть измельчитель веток, зависит от мощности установленного на него электродвигателя и характеристик ножей.

• Модели с мотором до 1,5 кВт мощностью способны перемалывать палки до 20 мм диаметром. Они предназначены для работ с низкой степенью интенсивности.

• Если установлен электрический двигатель от 3 до 4 кВт, то такие агрегаты могут измельчить ветки уже толщиной до 40 мм.

• Более мощные электромоторы (свыше 4 кВт) используются, чтобы сделать шредер для дерева диаметром 7-15 см.

Приводом последней категории оснащают технику, если нужно постоянно выполнять большие объемы работ, связанные с переработкой отходов различной толщины.

Для создания самодельного шредера можно воспользоваться электромоторами от болгарки, стиральной машинки, триммера. Они должны быть приспособлены к работе от стационарной сети напряжением 220 В. Чтобы в домашних условиях измельчать материал максимально большей толщины, рекомендуется оснащать шредер электромотором на 1500 об/мин мощностью около 3,5 кВт. Данному параметру у двигателей внутреннего сгорания соответствует 5-6 лошадиных сил.

Двигатель от старой стиральной машины

Самодельный измельчитель травы из болгарки

Измельчитель травы из болгарки – это достаточно простой и быстро реализуемый вариант. Чтобы воплотить проект, потребуется запастись такими деталями и материалами:

  • стальными уголками;
  • металлической емкостью (обычной вываркой);
  • самодельными либо готовыми ножами (например, от газонокосилки);
  • крепежными элементами;
  • листовой жестью.

Из инструментов потребуются:

  • электродрель;
  • сварочный аппарат и электроды к нему;
  • угловая шлифовальная машина, чтобы резать уголки;
  • гаечные ключи.

Чтобы собрать шредер своими руками на базе угловой шлифовальной машины, способный перемалывать не только траву, но и ветки до 4 см толщиной, рекомендуется воспользоваться электроинструментом с мощностью свыше 3 кВт.

Создание измельчающего агрегата производят в такой последовательности:

  • нарезают болгаркой уголки на куски;
  • из них сваривают раму, напоминающую стул;
  • приваривают полку из куска листового металла;
  • к сделанному каркасу (на подставку) прикрепляют болгарку хомутами, располагая ее валом к верху;
  • прорезают сбоку выварки отверстие примерно 10 на 10 см;
  • к прорези присоединяют рукав, например, из жести, по которому из емкости будет выдаваться перемолотая растительная масса;
  • делают на дне выварки отверстие в центре;
  • устанавливают емкость на вал болгарки и прикрепляют ее болтами или саморезами к металлической раме;
  • ставят нож или диск на углошлифовальную машинку.

В итоге получится конструкция, представленная на фото далее.

Размеры уголков подбирают индивидуально, чтобы было удобно обращаться с механизмом.

Под трубу для выдачи измельченной травы с ветками подставляют ведро или другую емкость во время работы с агрегатом, чтобы переработанные растения не разлетались.

Созданное устройство можно усовершенствовать. Для этого потребуется насадка на вал болгарки длиной около 15 см с двумя ножами: на верхнем конце и посредине. Лезвия разделяют сеткой, закрепленной к стенке кожуха.

Самодельный электрический измельчитель

Измельчитель своими руками можно изготовить при наличии необходимых элементов. Самым практичным считают веткодробилку состоящую из двух валов. Для изготовления создается чертеж, согласно которому производится сборка.

Первоначально подбирается необходимый материал и инструмент:

  • электродвигатель номинальной мощностью до 4 кВт
  • пару стальных пластин толщиной до 10 мм
  • две шестерни из высокопрочной стали
  • пару шкивов
  • валы, закаленные и обработанные
  • подшипники для надежного крепления валов
  • непосредственно режущие лезвия из стали
  • металлический корпус
  • стальная труба необходимого диаметра
  • набор гаечных ключей
  • аппарат для сварки
  • мощная дрель, либо перфоратор

Из квадратной заготовки вытачиваем валы с двух сторон. В центре сверлим отверстия для 4 ножей, в них нарезается резьба. Закругленные края вставляют в подшипники. Изготавливается барабан из 4 шпилек, и двух стальных пластин в которых прорезаются отверстия под подшипники.

Прочно закрепляют подшипники и шкивы на валу, с противоположной стороны устанавливают шестерни. На заранее подготовленную раму устанавливаем корпус с режущим механизмом и двигатель. Передача крутящего момента от привода будет производиться при помощи ремней через шкивы на валах двигателя и ножей.

Корпус приемника делают из листового металла, вырезанного в форме 4 трапеций. При помощи сварочного аппарата их скрепляют между собой в виде усеченной пирамиды. Короб соединяют с корпусом режущего механизма при помощи болтового соединения.

Садовый измельчитель из стиральной машины

Для сборки измельчителя веток своими руками необходимо провести следующие манипуляции:

  • Из стиральной машины старого типа удаляется активатор.
  • Заранее изготовленный нож устанавливают непосредственно на вал двигателя.
  • Размер рабочего инструмента делают немного меньше диаметра барабана.
  • В нижней части корпуса прорезается отверстие из которого будет высыпаться щепа.
  • К отверстию присоединяется корпус.

Самодельный измельчитель из болгарки

Изготовление веткоизмельчителя своими руками из болгарки разделяют на несколько этапов:

  • Берем бутыль 20 л, отрезаем нижнюю часть, а в верхней увеличиваем отверстие. Это будет приемник.
  • С боку пропускаем ось устройства.
  • Сверху на вал устанавливаем режущий элемент и надежно закрепляем всю конструкцию.

Дробилка из триммера

Для измельчителя веток изготовленного своими руками из садового триммера необходимо подготовить следующие необходимые элементы:

  • емкость из пластика или металла объемом до 50 л
  • несколько труб из металла диаметром до 20 мм
  • стальную сеть площадью около 1 кв.м с мелкой ячейкой
  • обрезок деревянной доски, либо фанеры
  • необходимо приобрести металлические хомуты для креплений
  • деревянные бруски и саморезы для их стяжки
  • непосредственно сам триммер любой конструкции

В качестве вспомогательного инструмента рекомендуется подготовить:

  • шуруповерт
  • наковальня
  • дрель
  • электролобзик
  • слесарный молоток

Для того, чтобы изготовить измельчитель необходимо следовать пошаговой инструкции:

  • Первоначально подготавливают емкость веткоруба. Для этого на дне просверливают и вырезают отверстия в виде трапеций. Края обрабатываются.
  • На дне закрепляется сетка при помощи брусков. Тем самым делается мембрана.
  • Емкость располагают на небольшой высоте при помощи конструкции из труб.
  • Двигатель триммера крепят на доске.
  • Штангу устройства немного укорачивают и устанавливают также на основании с приводом.
  • На торце штанги ставят режущий инструмент.
  • Перед производством непосредственной работы необходимо провести испытания. Для измельчения веток различной толщины можно применять разные насадки.

Садовый измельчитель своими руками: мусор тоже может приносить пользу

Садовый измельчитель своими руками: устройствоСадовый измельчитель веток своими руками: как сделать

За любым красивым и ухоженным садовым участком прячется ежедневный труд, причем труд этот отнюдь не из легких. Именно по этой причине среди дачников пользуются спросом различные приспособления, которые в состоянии облегчить эту ежедневную работу.

Всевозможных приспособлений много, и все они очень востребованы на даче – среди них особое место занимает так называемый садовый измельчитель, который не только облегчает труд садовода, но и дает возможность использовать отходы своей деятельности, как говорится, с пользой для дела.

К примеру, перебитая в «пыль» трава быстро сгнивает, образуя качественный компост, а измельченные ветки удобно хранить в мешках и использовать их если не для изготовления компоста, то для растопки печи. В общем, пользы от садового измельчителя достаточно много – о нем и поговорим в этой статье, в которой вместе с сайтом разберемся с вопросом, как сделать садовый измельчитель своими руками?

Садовый измельчитель своими руками: устройство

Прежде чем приступать к решению вопроса изготовления измельчителя веток, для начала следует разобраться с его конструкцией и принципом работы – устройство садового измельчителя, скажем, несложное, но это не дает вам право относиться халатно к его изготовлению.

Это мощный агрегат, узлы которого должны отличаться надежностью – в противном случае измельчитель либо вообще не будет работать, либо будет делать это плохо.

В смысле того, что с травой он справится в любом случае, а вот с ветками могут возникнуть проблемы – к слову говоря, садовые измельчители вполне в состоянии справляться даже с ветками толщиной 50мм.

Что же касается непосредственной конструкции измельчителя, то состоит он всего-навсего из трех частей.

Об одном из садовых измельчителей, сделанным своими руками, можно посмотреть в этом видео.

Как видите, все устроено достаточно просто – можно даже сказать, что гениально. Точно так же просто при наличии всего необходимого решается и вопрос, как сделать садовый измельчитель своими руками. Об этом и поговорим дальше.

Садовый измельчитель веток своими руками: как сделать

Естественно, чтобы не ломать голову и не тратить понапрасну время, садовый измельчитель можно приобрести в магазине – обойдется он в круглую копеечку, но дело не в этом. Изготовить подобный агрегат своими руками куда приятнее – еще приятнее будет осознавать то, что вещь, сделанная своими руками, работает, и делает это не только как положено, но еще и эффективно.

Только это может заставить человека хорошенько изучить агрегат, продумать его и собрать, если не полностью из самостоятельно изготовленных частей, то хотя бы из купленных. А покупать некоторые части придется однозначно – как минимум это электродвигатель и сама фреза. Все остальное можно вполне реально изготовить самостоятельно – это сборка и бункер.

По сути, ерунда, с которой справится каждый домашний умелец.

Но пора вернуться к садовому измельчителю травы и веток, а вернее к процессу его изготовления. Представить его можно в виде следующей последовательности работ.

В общем-то, и все. Это основные моменты, разобравшись с которыми, остальные тонкости не вызовут у вас затруднений. Спросите, какие еще здесь имеются тонкости? Да, по большому счету, их много, но большинство из них могут появиться, а могут и нет – все зависит от вас и вашего мышления. В смысле того, какую вы придумаете конструкцию установки.

Также следует подумать о некоторой безопасности – самодельный садовый измельчитель может оказаться весьма опасной штукой. Во-первых, необходимо по максимуму закрыть кожухами все вращающиеся части установки. Во-вторых, ее нужно заземлить.

И, в-третьих, оборудовать защитным прозрачным экраном – любое вращение может приводить к незапланированному выбросу перемалываемого материала (поэтому нужно работать в защитной маске).

И в заключение темы скажу несколько слов о том, как сделать садовый измельчитель для травы – он несколько отличается от измельчителя веток.

Если в случае с сучками применяется фреза – молот, то для травы целесообразнее использовать ножи: принцип электрической мясорубки, только гораздо в больших размерах.

В принципе, и сам агрегат выглядит подобным образом, за исключением некоторых деталей – если мясо необходимо оставлять внутри емкости, то перебитую траву нужно выбрасывать за ее пределы. Этот вопрос, опять-таки, решается формой и конструкцией бункера.

Рейтинг лучших моделей

Современный рынок предлагает широкий ассортимент всевозможных моделей на любой вкус и кошелек, но мы представим вашему вниманию наиболее популярные модели, получившие широкое распространение в нашей стране и массу положительных откликов от владельцев.

Электромаш ИКБ-002

Это самый простой агрегат в эконом сегменте, который, однако, очень даже неплохо справляется со своей прямой задачей – измельчать садовый мусор.

Характеристики:

  • Масса – 6.5 кг, номинальное напряжение 220 В.
  • Производительность по переработки травы составляет 150 кг в час.
  • Мощность 750 Вт.
  • Период непрерывной работы – 6 часов.

Плюсы:

  • Модель отечественного производства нередко используется не только для измельчения травы, листвы, но и соломы, а также мелких веточек и даже зерна.
  • Универсальность прибора и его низкая цена сделала его востребованным на рынке.

Минусы:

Несмотря на низкую цену, агрегат вполне справляется со своей задачей. Разве что, он уступает в мощности шредерам премиального класса.

Стоимость: 3500 руб.

Worх WG430Е 1.2 кВт

Оптимальный вариант для дачи. Лесочная система измельчения позволяет переработать большое количество травы за короткий период времени. Пользователи положительно характеризуют данный агрегат, отмечая надежность и долговечность устройства.

Характеристики:

Плюсы:

  • Металлический корпус обеспечивает долговечность агрегата. Ему все нипочем: хоть трава, хоть мелкие веточки или сухостой.
  • Особенностью модели является наличие загрузочной воронки для облегчения процесса переработки растительного мусора.
  • Электрический двигатель работает от розетки в 220 Вт и отличается хорошей, стабильной работой.

Минусы:

Необходимо регулярно менять леску.

Стоимость: 9700 руб.

PATRIOT PT SE24

Достойный продукт отечественного производителя, завоевавший широкую популярность, как в России, так и в странах СНГ.

Характеристики:

  • Электрический мотор мощностью 2.4 кВт отличается хорошей работой и долговечностью.
  • Вес 13 кг.
  • Скорость вращения 4500 оборотов в минуту.
  • Ножевая система измельчения.

Плюсы:

  • Достойная модель, в которой превосходно сочетается первоклассное качество и приемлемая цена.
  • В комплект входят колеса для облечения передвижения агрегата, толкатель, электростартер.
  • Двигатель достаточно мощный, его запуск осуществляется автоматически.

Минусы:

Агрегат достаточно габаритный, весит 13 кг, что не нравится некоторым пользователям.

Стоимость: 9490 руб.

ЗУБР ЗИЭ-40-2500

Данная модель отвечает всем заявленным возможностям и потребностям покупателя. Мощный корпус, неплохая пропускная способность, простота в эксплуатации – отличительные особенности модели.

Характеристики:

Плюсы:

  • Это отличный агрегат для садовых работ, который превосходно справляется с поставленной перед ним задачей.
  • Ножевая система измельчения позволяет не заботиться о замене лески, удобный контейнер на 50 литров делает работу предельно простой и приятной.
  • Кроме измельчения травы, агрегат приспособлен и для переработки веток диаметром до 40 мм.

Минусы:

  • Пропускная способность ниже некоторых моделей, например, представителя более низкого ценового сегмента, Электромаш ИКБ-002. Безусловно, существующей пропускной способности вполне хватает для осуществления садовых работ, но, если вопрос стоит о высокой скорости работы по переработки больших объемов травы, то лучше выбрать другую модель.
  • Вес выше, чем у многих других вариантов более дешевого сегмента.

Стоимость: 13590 руб.

Ур 2.2 кВт

Пожалуй, это один из лучших агрегатов, который одновременно подходит, как для дачников, так и для владельцев небольших фермерских хозяйств.

Отлично перерабатывает сорняки, сено, сухостой, листву, небольшие ветки. Это агрегат для садоводов, ценящих свой труд и свое время.

Характеристики:

Двигатель электрический, мощностью 2.2 кВт. Производительность – до 100 кг в час. Вес 35 кг. Гарантийный срок – 1 год.

Плюсы:

Универсальность – отличительная черта данной модели. Она подходит, как для переработки растительного мусора, так и для измельчения сена и кормов, поэтому Ур становится незаменимым помощником в фермерских хозяйствах.
В комплект входит емкость с сетками диаметром от пяти до двадцати мм, позволяющие получать на выходе сырье разных фракций

Это особенно удобно, когда важно сортировать сырье для разных нужд. Тип сеток – сменный.

Минусы:

Более высокая цена и крупные габариты.

Стоимость: 25000 руб.

Для чего можно использовать измельченные ветки и растения

Осенью и весной на дачных участках скапливается большое количество так называемого органического мусора, представленного в виде веток после обрезки сада, цветов, растений, с/х культур. Причем его основой является не только мелкий хворост, но и крупные бревна, используемые для топки котлов, печей, мангалов.

Крупные бревна распиливаются, рубятся и складируются. Другой вопрос — что же делать с мелкими ветками и растительностью, которые становятся навязчивой проблемой для всех владельцев частных домов, дач и садовых участков. Скопившиеся отходы не только занимают много места, но еще и портят весь интерьер.

В качестве альтернативного решения рекомендуется использовать органический мусор как удобрение. Для этого его необходимо измельчить, для чего не обойтись без специального оборудования.

Измельченные ветки будут служить не только, как органическое удобрение с большим содержанием полезных веществ, но еще и в качестве мульчи. Стружка древесины задерживает влагу, питает землю, и способствует повышению урожайности, а также снижению количества сорняков на грядке. В зимнее время такой покров защитит корни растений от вымерзания.

Это интересно! Измельченные ветки могут применяться в качестве щепы для приготовления копченостей.

Распространенные варианты простейших измельчителей для веток своими руками

Теперь стоит рассмотреть, как сделать дробилку из уже готового оборудования. В качестве «полуфабрикатов» подойдут электроинструменты и бытовая техника.

Инструкция по изготовлению садового измельчителя из болгарки своими руками

Своими руками из болгарки можно сделать неплохой веткоизмельчитель. Хоть эффективность и не высока, зато траться почти не придется.

Понадобится какая-нибудь емкость. Например, ведро (подойдет даже пластиковое), кега от пива, глубокий тазик. По центру делается отверстие, равняющееся диаметру шпинделя болгарки. Что касается УШМ, то она должна быть от 2,5 до 3 киловатт. Диаметр диска не менее 180 и чем больше – тем лучше.

Ведро надевается на шпиндель, а за ним и нож. Неплохой нож — это косильный резак. С ним могут быть проблемы, так как шпиндель болгарки М14, а посадка должна быть тугой. Гайку обязательно затягивать ключиком, а не руками.

Такие садовые измельчители больше подходят для травы или сена. На выходе получается густая, травянистая масса, которая хороша для удобрений.

Как из стиральной машинки сделать садовый шредер для веток

Если на даче завалялась стиральная машина активаторного типа – то она отлично подойдет, как донор для веткоизмельчителя.

Для начала понадобится извлечь сам активатор. Он не понадобится. Но на имеющийся вал можно поставить нож. Придется его сделать собственноручно или найти подходящий косильный резак. По сути принцип работы будет схож кофемолкой.

Чтобы своими руками из стиральной машины не доставать отходы, можно сделать канал для слива. Для этого в боковине понадобится прорезать отверстие. Чтобы ошметки не летели по всему участку, установите защитный кожух. Система надежная и была испробована уже многими дачниками, так как активаторные стиралки мало подходят для современной одежды. Слишком сильно они ее мнут и портят.

Как сделать садовый измельчитель из обыкновенной дрели

Своими руками садовые измельчители часто делают из дрели. Это неплохой вариант, при этом инструмент не страдает. Его всегда можно демонтировать и пользоваться по назначению. Причем у дрели есть преимущество, по сравнению с болгаркой — регулятор оборотов. Он есть даже на эконом-моделях, поэтому разлетающиеся ошметки не страшны.

Но есть и минус – редуктор дрели не предусмотрен для таких нагрузок, в отличие от болгарки. Поэтому делать своими руками измельчитель древесины из дрели только на свой «страх и риск». Подойдет старый, полурабочий инструмент.

Понадобится стойка. Обычно используют деревянную табуретку с просверленным отверстием по середине. Поверх устанавливается ведро с аналогичным отверстием по середине. Чтобы оно не «ездило», лучше прикрутить шурупами. В отверстие продевается болт и на нем 2 гайками — несколькими шайбами фиксируется нож, как здесь. Осталось подключить дрель к болту и запустить.

Впрочем, садовый измельчитель можно сделать своими руками и без фиксирования на табурете. Вот такое приспособление делается за пять минут. В деревянной болванке нужно сделать отверстие и протянуть шпильку. С обоих сторон она фиксируется гайками. Осталось только сделать рубящие кромки из саморезов и можно опускать дробилку в ведро.

Инструкция по самостоятельному изготовлению измельчителя веток из бензинового двигателя

Из мотоблока своими руками вполне возможно сделать веткоизмельчитель. Производительность будет высокой – даже выше, чем у полноценного станка.

Стоит помнить, что двигатель для мотоблока работает от бензина, поэтому мобильность веткоизмельчителя отличная. Его можно вывозить даже в поле. Чтобы установить на мотоблок насадку-измельчитель, понадобится болгарка, сварка и дрель.

О том, как сделать приспособление для мотоблока, можно посмотреть в видео.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector